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电镀加工过程中产品的质量控制
添加时间:2016-12-14 09:15:57
电镀加工过程中产品的质量控制
无论是专业从事电镀的企业,还是制造企业中的电镀加工车间,一般都不搞产品的开发和设计,而是来料加工,故电镀加工是一个既专业又综合又复杂的过程,无论是哪种性质的电镀加工单位,面对市场要求都具有零部件品种多;工艺种类多;电镀工序多;及影响镀层质量因素多的特点。
 
面对影响电镀层质量的诸多因素,在电镀加工前,只有收集到电镀零部件详细的信息,加强加工过程中的质量管理,电镀质量才能得到很好的控制。
 
1、产品信息的收集
 
1.1设计电镀生产线前的信息收集
 
在电镀工艺设计前,首先调查和收集需要电镀的零部件的种类年产量技术要求及基体材料等信息,编写生产大纲必要时还须了解零部件的表观质量结构及加工方法等,为工艺设计提供依据根据生产大纲设计电镀生产线,工艺设计包括:生产规模;工艺流程;工艺布局;电解液配方;工艺过程控制;设备选择;人员配置;环保要求;环保设施及废水废气废渣的处理等只有周全考虑各种因素,才能设计出合理的电镀生产线。
 
1.2电镀加工时的产品信息收集
 
随着公司新产品开发和市场领域的扩展,电镀零部件的品种技术要求及防腐蚀性能等都有了变化,而已经投入的电镀生产线工艺流程和设备等往往不能完全满足电镀质量需求为了满足公司产品发展需求,必须围绕现有的电镀设备思考以下问题:
 
首先依据镀件图纸,了解待镀件的结构及技术要求,以确定现有电镀工艺设备能否加工,加工的镀层质量能否满足技术要求。
 
根据具体情况,有的还需要进一步了解零部件的机械加工过程,如精密加工件铸造件或冲压件等;零部件的热处理过程,如渗碳淬火等,这样有利于确定现有的工艺配方能否保证零部件的镀前处理质量是否需要改进工艺配方。
 
3)了解产品的使用环境,是户内户外及有无腐蚀性气体等因素,便于采用更合理镀层结构和电镀工艺流程工艺参数及镀后处理工艺,确保产品的抗腐蚀性
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